紅薯又名甘薯、地瓜、山芋、紅苕等，是淀粉加工的優(yōu)良原料。紅薯淀粉生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)際上就是物理分離過(guò)程，就是將原料中的纖維素、蛋白質(zhì)、無(wú)機鹽等及其它物質(zhì)與淀粉分開(kāi)。在生產(chǎn)過(guò)程中，根據淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì)，用大量的水，使用機械的特殊效能，將淀粉從水的懸浮液中分離出來(lái)。其生產(chǎn)工藝流程分為輸送－清洗－碎解－篩分－除沙－沉淀（或濃縮）－脫水－烘干－風(fēng)冷包裝。

　　一、清洗的基本原理

　　清洗的作用:主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙,并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗,是保證淀粉質(zhì)量的基礎,清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好。GD-QX型清洗機，其結構為臥式圓筒，依靠電動(dòng)機帶動(dòng)齒輪轉動(dòng)圓筒,使原料靠邊圓筒滾翻推進(jìn)，以水為介質(zhì)噴灑、沖洗、挫磨除去泥沙及部分表皮。

　　二、碎解的基本原理

　　碎解的作用:紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分,僅少量?jì)Σ赜趦绕ぁＫ榻獾哪康木褪瞧茐募t薯的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。從細胞中釋放的淀粉，稱(chēng)為游離淀粉；殘留于渣滓內部細胞中的稱(chēng)為結合淀粉。

　　粉碎是鮮薯加工中重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，粉碎的要求在于：

　　1.盡可能的使鮮薯的細胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒；

　　2.易于分離。并不希望皮渣過(guò)細，皮渣過(guò)細不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細渣的難度。

　　刺釘輥：國家zhuanli，固得威薯業(yè)生產(chǎn)。鋼木合制，以特制鋼釘為刺，釘齒鋒利、堅硬耐磨，可保證作業(yè)的連續性，粉碎細而均勻，將紅薯粉碎成象頭發(fā)一樣的纖維，保證紅薯淀粉的游離，便于后續分離，每小時(shí)可加工鮮薯4-6噸。

　　固得威薯業(yè)新推出新型設備，在經(jīng)過(guò)第 一 級的刺釘輥粉碎后，將稍大的顆粒進(jìn)一步分揀，進(jìn)行第 二級粉碎，第 二級粉碎是錘片式粉碎，使粉碎更細，淀粉游離率更高，粉碎動(dòng)力更小。

　　三、篩分的基本原理

　　紅薯渣是細長(cháng)的纖維，體積大于淀粉顆粒，勃漲系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒,將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，采用充分淘洗--無(wú)壓滲濾—擠壓依次多級循環(huán)的工藝.充分淘洗使淀粉從纖維上游離出來(lái);無(wú)壓滲濾使漿水通過(guò)篩網(wǎng)孔而細渣留在網(wǎng)上;擠干使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。

　　四、凈化與沉淀的基本原理

　　泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長(cháng)膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時(shí)分離。

　　固得威薯業(yè)采用淀粉濃縮器，將淀粉與水及蛋白、細小纖維相分離，增加淀粉濃度，提高淀粉品質(zhì)，減少沉淀池的數量，提高加工效率。

　　五、脫水的基本原理

　　流槽直接起出的濕淀粉一般含水份為55%左右,蝶片分離機、旋液分離器一般分離出的濃乳漿為20波美度，均需再次離心脫水，提高干燥效率，節約能源。

　　通過(guò)刮刀心高速旋轉的作用，進(jìn)行固相與液相的分離，將大部分水份從篩網(wǎng)上的濾布空隙中拋出，得出的濕粉含水率低于40%，以達到節約熱能，提高產(chǎn)量和質(zhì)量的要求。

　　由真空洗濾機簡(jiǎn)化而來(lái)，其優(yōu)點(diǎn)是轉速低，無(wú)噪聲、工作平穩，工作連續性好，操作容易。固得威薯業(yè)與中國農業(yè)大學(xué)聯(lián)系研制的真脫水改變了原來(lái)真空脫水機設備價(jià)格昂貴現狀，推出適合于中小規模淀粉加工使用的真空脫水機。

　　六、干燥的基本原理

　　目前淀粉廠(chǎng)一般采用的氣流干燥（又叫急驟干燥）整個(gè)工藝時(shí)間是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內部水份來(lái)不及糊化已被干燥，故不會(huì )發(fā)生糊化或降解現象。

　　氣流干燥是并流干燥過(guò)程，即濕粉物料與熱氣流的并流過(guò)程，由傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)過(guò)程組成。當濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí)，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面傳遞至內部，這個(gè)過(guò)程就是傳熱過(guò)程；與此同時(shí)，濕淀粉中的水分從物料內部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過(guò)氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進(jìn)行熱交換，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。

　　河南德豐機械制造有限責任公司成立于1998年，位于河南省臨潁縣城北107國道巨陵路口南500米，前身是德豐修理廠(chǎng)，早在1967年,老馮在生產(chǎn)隊時(shí)間就是從事紅薯加工這方面實(shí)踐和研究，為完善薯類(lèi)淀粉提取技術(shù)一直在努力，50年的經(jīng)驗積累，十多年的創(chuàng )新改進(jìn)，因為是專(zhuān)業(yè)，所以才能生產(chǎn)出“用戶(hù)實(shí)用.簡(jiǎn)單.滿(mǎn)意.合格”的薯類(lèi)淀粉提取設備，全自動(dòng)粉條加工整套設備和秸稈粉碎還田機，產(chǎn)品獲得了多項國家zhuanli和推廣鑒定證書(shū)，全 面納入國家推廣目錄，享受過(guò)國家財政資金補貼已十年之久。如有需要可以與我們聯(lián)系，聯(lián)系方式：18839577779或登錄我們的官網(wǎng)：http://m.iepemanuel.com查看更多有關(guān)信息！