馬鈴薯、甘薯、土豆等是我國重要的農作物之一。將薯類(lèi)土豆作物加工成淀粉或其它制品，不僅能促進(jìn)其轉化和綜合利用，還可提高薯類(lèi)產(chǎn)品的科技含量和市場(chǎng)價(jià)值。

　　紅薯土豆磨粉機的科學(xué)使用及維修保養技術(shù)介紹如下：

　　(一)遵守操作規程注重維修保養

　　紅薯土豆加工設備主要由螺旋清洗機、刨碎分離機、磨漿分離機、紅薯土豆渣漿分離機組合篩和攪拌機等單機組合而成。該設備是一種每小時(shí)能加工1噸鮮薯的小型設備。特別適合于鄉鎮企業(yè)和專(zhuān)業(yè)戶(hù)用于馬鈴薯和甘薯、土豆淀粉的深度加工。操作人員必須在嫻熟地掌握設備的性能、機械結構和操作規程后才能上崗作業(yè)。操作時(shí)，若設備發(fā)生故障，應對癥采取以下維修和保養措施：

　　1、分離機常見(jiàn)故障及排除使用時(shí)，磨漿分離機磨片間隙應調整為0.5毫米左右，操作時(shí)先擰上部的手柄以使螺旋旋緊，然后回退90度即可；如果刨碎分離和磨漿分離機在工作時(shí)出現主軸卡碰，應立即停車(chē)檢查；若發(fā)現軸承損壞應及時(shí)更換同型號的軸承；制粉機組工作時(shí)，若發(fā)現刨碎分離機的電流表長(cháng)時(shí)間處于超載狀態(tài)，應調整清洗機的喂人量。須得提請注意的是：刨碎分離機和磨漿分離機一定要嚴防鐵石等硬雜物進(jìn)入機內，以免損壞機件。

　　2、整機維修及保養要點(diǎn)小型薯類(lèi)制粉設備各傳動(dòng)軸承應經(jīng)常加注潤滑油、脂，尤其是磨漿分離機和刨碎分離機主軸兩端的油杯，每工作48小時(shí)應加注一次鈣基潤滑脂，整機每月須定期保養一次；制粉組合單機上所有的電器設備和傳動(dòng)皮帶均不得打濕或進(jìn)水，以免發(fā)生短路或皮帶打滑事故；若發(fā)現傳動(dòng)皮帶打滑應及時(shí)調整皮帶輪中心距，使皮帶張緊；清洗機螺旋下的鋼絲網(wǎng)使用一定的期限后易損壞，每加工50萬(wàn)公斤鮮薯后應予以更新；刨絲滾筒上裝置的齒條使用一段時(shí)間后，若發(fā)現生產(chǎn)效率下降、粉渣變粗，應將齒條拆下，換另一面新齒繼續使用；薯類(lèi)制粉機組停用后，應對整機維修保養，清洗軸承并注足滑潤油、脂，所有電器設備均應采取防潮措施，以免影響設備的性能和使用壽命。

　　(二)控制清水用量保持整機清潔

　　1、控制清水用量嚴格控制清水用量是薯類(lèi)制粉加工中的一項不可忽視的重要流程和環(huán)節。清水用量過(guò)大或過(guò)小都會(huì )直接影響薯類(lèi)淀粉的產(chǎn)量和品質(zhì)，加工時(shí)，鮮薯與清水的重量比在1：4左右、漿液的濃度一般以3-5波美度之間為宜(可用波美度計進(jìn)行檢測)；制粉作業(yè)前，應先將清洗機加滿(mǎn)水，打開(kāi)噴淋水管，然后才能啟動(dòng)磨漿分離機、刨碎分離機和組合篩，打開(kāi)供水開(kāi)關(guān)供水，開(kāi)動(dòng)漿液泵和清洗機。待全部設備開(kāi)動(dòng)后，將浸泡好的薯塊不斷地加入到清洗機內。機組正常工作時(shí)，操作人員應加強巡視和檢查，以便能及時(shí)發(fā)現和排除故障。清洗機水箱中的水應根據情況按時(shí)更換。

　　2、保持整機清潔保持整機清潔是薯類(lèi)制粉設備保養的一項經(jīng)常性的工作。每次工作完畢，操作人員應對整機進(jìn)行認真細致地清洗，尤其是錐篩和平篩的篩網(wǎng)必須清理于凈，以免因篩孔堵塞而降低篩分效率，影響產(chǎn)品品質(zhì)。