薯類(lèi)土豆加工設備常見(jiàn)的問(wèn)題：

　　一：粉絲色澤灰暗，感官效果差。

　　原因：紅薯淀粉在制取過(guò)程中由于生產(chǎn)技術(shù)限制，淀粉中含有較多的雜質(zhì)、色素以及酚類(lèi)物質(zhì)，其中的酚類(lèi)物質(zhì)極易氧化褐變，導致粉絲色澤暗淡。

　　解決方法：對淀粉進(jìn)行精制處理。

　　（1）傳統精制淀粉的方法是：將毛粉與水按1：3倍的比例混合攪動(dòng)，加入適量的薯類(lèi)淀粉脫色劑，靜置20分鐘后，再用120目尼龍網(wǎng)篩過(guò)濾，濾出液經(jīng)4~6小時(shí)沉淀后，去掉上層清水再加水攪拌，然后沉淀。如此重復3次，即可達至脫色與凈化目的。這種方法的缺點(diǎn)是：耗時(shí)費力且處理效果不明顯。

　　（2）現代化的淀粉精制技術(shù)：“固德威微旋流技術(shù)”是目前國內最先進(jìn)的淀粉提取分離技術(shù)之一，該技術(shù)根據不同物料的物理特性及比重原理，獨立完成淀粉加工過(guò)程中雜質(zhì)、酚類(lèi)和色素等物質(zhì)的分離、洗滌任務(wù)。該設備結構緊湊，操作十分方便，可大大提高生產(chǎn)效率，把原來(lái)幾個(gè)小時(shí)甚至十幾個(gè)小時(shí)完成的工作縮短到幾分鐘，快捷高效，且精制效果好。

　　二：粉絲并條多開(kāi)粉困難

　　原因：淀粉和漿過(guò)稀，出粉后冷卻不及時(shí)以及加芡過(guò)多，都會(huì )使粉絲粘結而導致并條多開(kāi)粉困難。

　　解決方法：和面時(shí)加水，加芡的量要適當，每100kg干淀粉加入水和芡的總量不超過(guò)90kg為宜，其次要用鼓風(fēng)機或風(fēng)扇對準粉絲機的出粉口吹，加速粉絲冷卻，再者也可采用無(wú)粘連、免搓洗加工設備。

　　三：粉絲下鍋渾湯、斷條（無(wú)筋力）

　　原因：通常是和面太稀或糊化時(shí)溫度太低未熟透所致，但淀粉質(zhì)量太差或脫色過(guò)度破壞了淀粉結構，也可導致粉絲無(wú)筋力。

　　解決方法：和漿時(shí)控制淀粉糊稀稠適度，并保持糊化溫度穩定適中，確保成熟度。此外如果想增加產(chǎn)品筋力，可可按干淀粉重的10%摻入豌豆淀粉，以增強筋力。

　　問(wèn)題四：粉絲表面起珠，不光潔

　　原因：糊化時(shí)溫度過(guò)高，粉絲出機后遇冷迅速收縮時(shí)不均衡，形成一節大一節小的念珠狀，不平滑。和面太干、水分太少加劇此種現象。

　　解決方法：降低粉絲機夾層水流的溫度，減少粉絲出機前后的溫差。面團的總含水量應在45%~50%之間。

　　上述四個(gè)問(wèn)題是薯類(lèi)土豆加工設備和傳統手工制作中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，以上解決方案可有效的減少問(wèn)題的出現。那么如何才能有效規避傳統工藝操作中出現的問(wèn)題呢，唯一的方法就是采用新工藝、進(jìn)技術(shù)技術(shù)。全自動(dòng)粉絲生產(chǎn)線(xiàn)系列產(chǎn)品是對傳統工藝加工粉絲的顛復性升級，該生產(chǎn)線(xiàn)全程自動(dòng)化控制，可隨時(shí)調控各工段的溫度、速度、壓力等參數，以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，所產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩定，口感筋道，條形美觀(guān)，能有效規避傳統加工工藝中出現的各種問(wèn)題，在粉絲加工領(lǐng)域具有劃時(shí)代的意義。