紅薯淀粉加工設備的工作流程是什么？下面德豐機械來(lái)給你講講：

　　紅薯淀粉加工設備粉碎細而均勻，淀粉游離率高。粉碎部件采用國家zhuanli-刺釘輥，將鮮薯通過(guò)高速旋轉的輥子刨碎成絲片狀，且細渣較少，不堵塞網(wǎng)孔，有利于淀粉的提取，同時(shí)釘刺鋒利耐磨、不需沖（鍛）輥子，保證了作業(yè)的連續性，保證了一 級淘洗室有足夠的水位，使粉碎后的漿渣進(jìn)行充分淘洗后，向上溢出進(jìn)入二級淘洗過(guò)濾甩干，克服了僅一級過(guò)濾難以濾凈的缺陷，濾凈率大大提高。節能節水，該機每小時(shí)可加工鮮薯2000-3000公斤左右，配用動(dòng)力 9千瓦，節約電能，兩級淘洗依次進(jìn)行，水可循環(huán)使用。

　　紅薯淀粉加工設備提高了淀粉的提粉率，淀粉提取率在98%以上，此輥帶水生產(chǎn)，使淀粉純白度更高，該機每小時(shí)生產(chǎn)量1.5-2噸，配用7.5千瓦電動(dòng)機，可操作性強，可直接安裝四輪拖拉機前工作、手扶拖拉機、電動(dòng)機配套使用，該機安裝使用維護、移動(dòng)方便，是個(gè)體專(zhuān)業(yè)戶(hù)的理想紅薯淀粉加工設備。主要是由原料的洗滌、磨碎、篩分、分離蛋白質(zhì)、清洗、脫水和干燥等工序組織。一般傳統生產(chǎn)方法和現代化生產(chǎn)方法的主要區別，在于后者使用碟式離心機或旋液分離器代替流槽分離雜質(zhì)，使操作能夠自動(dòng)化和連續化進(jìn)行更大規模生產(chǎn)。

　　河南德豐機械制造有限責任公司成立于1998年，位于河南省臨潁縣城北107國道巨陵路口南500米，前身是德豐修理廠(chǎng)，早在1967年,老馮在生產(chǎn)隊時(shí)間就是從事紅薯加工這方面實(shí)踐和研究，為完善薯類(lèi)淀粉提取技術(shù)一直在努力，50年的經(jīng)驗積累，十多年的創(chuàng )新改進(jìn)，因為是專(zhuān)業(yè)，所以才能生產(chǎn)出“用戶(hù)實(shí)用.簡(jiǎn)單.滿(mǎn)意.合格”的薯類(lèi)淀粉提取設備，全自動(dòng)粉條加工整套設備和秸稈粉碎還田機，產(chǎn)品獲得了多項國家zhuanli和推廣鑒定證書(shū)，全面納入國家推廣目錄，享受過(guò)國家財政資金補貼已十年之久。